当2026年的钟声敲响，一个寓意奔腾与奋进的丙午马年也将不日而至。在中国饲料工业这幅壮阔画卷上，“提质增效、开源节流”已成为贯穿发展的主线。如何让传统的蛋白原料释放更大价值，如何以高效的工业化生产回应市场需求，是整个行业必须策马跨越的关隘。
新的一年，迈安德集团有限公司（简称“迈安德”）以深厚的装备智造底蕴与系统化工程思维，为行业提供先进的饲料原料发酵工程与专业的发酵豆粕设备，驱动产业链向高端跃升，助力中国饲料制造“一马当先”。
饲料工业的“粮草”革命，始于对原料潜能的深度挖掘。豆粕、棉粕、菜粕等常规植物蛋白原料，虽储量丰富，却因含有多种抗营养因子，其营养效价未能充分发挥。迈安德的饲料原料发酵工程，依托特定的微生物菌种与可控的工艺环境，通过厌氧、好氧或兼氧等不同发酵模式，系统性地降解原料中的抗原蛋白、胰蛋白酶抑制剂等不利成分，将大分子蛋白质转化为更易吸收的小肽与氨基酸。这一过程不仅提升了蛋白消化率，更同步生成益生菌、有机酸、维生素等多种生物活性物质，赋予发酵产物天然的酸香与营养溢价，为饲料企业开辟了高附加值的“新蓝海”。
传统固态发酵方式依赖人工经验，环境变量难以控制，产品批次稳定性差，迈安德凭借对工艺与装备的深度融合，有效破解了这一产业化瓶颈：针对不同原料与工艺特性，开发出了一系列专利发酵装备及智能控制系统，构建了从原料接收、接种混合、深度发酵到智能烘干、冷却打包的全流程闭环解决方案。其核心优势，在于“精准”与“智能”。在发酵环节，智能装备系统能够对温度、湿度、通风量、物料滞留时间等关键参数实时监测与自动调控，为微生物创造并维持适宜的代谢环境，确保每一批产品都能达到预设的营养与卫生指标。
针对发酵后物料粘度高、易结块的特性，迈安德创新研发的多级流化塔烘干系统，采用分段精准控温技术，在高效脱除水分、保持产品活性成分的同时，解决了传统设备存在的粘壁、能耗过高、受热不均等问题。高度自动化的生产线，通过数据驱动实现了生产过程的标准化与可复制，将人从繁重、不稳定的操作中解放出来，极大保障了投资的安全性与产品的竞争力。
从农副产品、酵母培养到各类粕类及酒糟的发酵，迈安德已构建起成熟多元的工艺与装备矩阵。尤为重要的是，迈安德建立了从小型中试验证到大型生产线落地的完整链路。其发酵中试平台能够精准模拟生产条件，为客户验证工艺可行性、积累关键数据、优化产品指标，从而扫清产业化道路上的未知风险，确保项目从设计图到生产线的成功落地。这种以可靠数据与成熟工艺为基石的服务模式，正是迈安德助力客户稳健前行、赢得市场的底气所在。
蹄声疾，正是奋进时。中国饲料工业的高质量发展，离不开底层技术的革新与装备制造的支撑。迈安德始终以“匠心打造高品质机械产品和系统解决方案， 成就客户、共创美好”为使命，将生物发酵工程与智能装备融合，持续为行业提供更智能、更安全、更节能的系统解决方案，推动中国饲料工业在新征程上蹄疾步稳、一马当先，奔向更加辽阔丰饶的未来。
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