粮食安全是“国之大者”，而仓储物流作为连接田间与餐桌的关键纽带，其技术水平直接关系到国家的粮食安全与民生福祉。
在粮油仓储装备领域，迈安德始终以科技创新为引擎，致力于为全球客户提供高效、智能、安全的仓储物流系统解决方案。近期，迈安德“基于数字孪生与智能决策的粮食绿色优储关键技术与装备研发”项目成功入围2026年度江苏省前沿技术研发计划（现代农业），也是该专项扬州市唯一入选项目，彰显企业在粮油仓储领域的技术与创新实力。
成套装备矩阵，每一款都为“低损耗、高可靠”而生
筒仓仓储输送装备是立筒仓系统的“血管与关节”，迈安德构建起完整的硬件产品矩阵，包含垂直提升、水平输送、仓内出仓清仓、除尘等多类核心装备，适配原粮、散粕、麸皮、DDGS等颗粒、片状、粉状不同物料特性。
垂直输送层面，TDTG系列斗式提升机承担物料抬升至仓顶的任务，其结构紧凑，配备跑偏、失速、温度传感，支持远程监控，兼顾大产能与低破碎；水平输送拥有气垫输送机、全封闭犁式卸料皮带机、悬臂托辊皮带输送机、组装式刮板输送机等多款产品，全密闭结构有效抑制粉尘外泄，适配仓顶多点分配、仓底出料转运不同工况，长距离输送稳定可靠。
针对行业普遍的出仓清仓难题，迈安德自主研发出内置轨道清仓机、外置轨道出仓机、悬臂式出仓机等系列专用仓机，能够有效解决原料流动性差、板结搭桥、余料残留等痛点。整套设备可按需组合，无需人员进仓，规避人身安全风险。
软硬一体化解决方案，让“储粮”升级为“优储”
单纯设备组合难以发挥最大效能，迈安德不只是装备供应商，更是交钥匙工程服务商，提供从项目规划、工艺设计、设备制造到安装调试、运维培训一站式服务，打通硬件装备与智能软件，形成软硬一体化仓储解决方案。
原粮筒仓捷运系统集成投料、清理、进出仓、除尘装置，对接粮情检测、仓容监测、智能通风、熏蒸系统，实现了绿色储粮与全流程自动化。通过篦尘器与负压吸风的组合系统，卸料粉尘控制率可达90%以上，结合积尘料斗与自动伸缩溜管，粉尘控制率进一步提升至95%以上，契合日益严格的环保标准。
针对豆粕、麸皮等易板结的粉状物料，散粕筒仓捷运系统则展现出独特优势。该系统配备专业的散粕出仓机，具备强大的破拱取料能力，能够一键切换出料模式，有效避免物料板结堵仓。同时，系统支持按水分、温度阈值自动倒仓养护，通过分级预警机制保障仓内无板结风险，实现了“出料顺畅、降本增效、安全可靠”的绿色运营标杆。
配套的智能化及信息化平台，分为智慧物流、仓储管理、设备管理、安全管理四大模块，充分利用信息技术、自动化技术、网络技术的深度融合，对整个仓储物流系统的物料、设备、人员等进行全面管理，实现信息的实时采集、传输和处理，提高仓储物流的效率和准确性。
创新驱动发展，前沿技术研发引领行业变革
粮食仓储行业长期面临储粮能耗偏高、监测手段单一、异常预警滞后、部分核心装备国产化不足等现实瓶颈。此次入围江苏省前沿技术研发计划的“粮食绿色优储关键技术与装备研发”项目，正是迈安德针对行业痛点开展的前沿攻关。
项目以数字孪生与智能决策为核心，旨在研发多能互补控温、多模态监测、劣变预判及虚实联动智能调度等关键技术，最终形成多仓型、多粮种可复制的绿色储粮体系。该项目的实施，将填补国内大型粮仓一体化数字孪生成套装备的空白，并在热湿耦合建模、仓储垂直大模型等前沿领域实现原创突破。这不仅意味着未来粮仓管理将从依赖人工经验转向数据驱动的智能决策，更将大幅提升我国大型粮仓的自主可控能力与智能化水平。
从匠心打造的智能装备到引领行业的前沿技术，迈安德正以实际行动践行“赋能全球粮油安全与生物制造，以创新科技守护人类美好生活”的企业宗旨。在科技与绿色的双轮驱动下，迈安德将继续携手全球客户，共同开创仓储物流更加高效、安全、绿色的新未来。
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